本报讯 山东龙泉管道工程股份有限公司十分注重企业自主技术创新工作，并不断取得新收获。近日，公司正式获得国家知识产权局颁发的Φ1000mm预应力钢筒混凝土管立式振动成型模具和Φ1200mm预应力钢筒混凝土管立式振动成型模具的专利证书。这2项专利技术在实践中已被证明不但可以提升产品质量，而且可以大大降低工人劳动强度并提高劳动效率。
　　预应力钢筒混凝土管（PCCP）是钢板、混凝土、高强钢丝和水泥砂浆几种材料组成的一种新型复合输水管材，兼具钢材和混凝土优良特性，具有承受内外压较高、接头密封性好、抗震能力强、施工方便快捷、防腐性能好、维护方便等特性，可广泛应用于长距离输水干线、压力倒虹吸、城市供水工程、工业有压输水管线、电厂循环水补给水管道、压力排污干管等领域。预应力钢筒混凝土管根据钢筒在管芯中位置的不同，可分为内衬式预应力钢筒混凝土管（PCCPL）和埋置式预应力钢筒混凝土管（PCCPE）。
　　内衬式预应力钢筒混凝土管的传统制造方法是混凝土离心成型，即将制作好的钢筒装入生产管芯的专用设备离心管模内，人工用铁锨将预拌好的混凝土料从管模两端投入管模内，管模端头板控制管芯厚度。由于管芯混凝土投料和离心成型时间较长，采用此种方法制造管材，工人劳动强度大，生产效率低。此种方法适用生产公称内径Φ600mm～Φ1200mm的内衬式预应力钢筒混凝土管。
　　龙泉管道公司现在发明的内衬式预应力钢筒混凝土管立式振动成型工艺方法是将盛有预拌混凝土料的料斗吊放在下料锥上方，降落料斗使其底端套在下料锥上端，料斗内的混凝土料依靠自身塑性流动性，经下料锥浇注进由专用模具底模、内模、钢筒和顶盖组合形成的空腔内，内模固定振动器，边下料边振动，混凝土料依靠自身的流动性和振动器振动力密实混凝土，直至混凝土浇满模具，全部振动密实为止。此种方法由于利用料斗、下料锥浇注进专用立式管模中，依靠混凝土料的自身流动性和振动器振动力密实成型为管芯，改变了人工用铁锨将混凝土料投入管模，再依靠管模高速旋转产生离心力密实成型为管芯的方法，从而大大降低了劳动强度，提高了生产效率。此种方法适用生产公称内径Φ600mm～Φ1200mm的内衬式预应力钢筒混凝土管。
　　该方法采用机械下料，立式振动成型，连续均匀有节奏，缩短了混凝土的成型时间，保持了混凝土良好的流动性，管芯内壁光滑，避免了离心成型方法中极易出现的管芯内壁塌料、钢筒偏心、内壁浮浆等现象，从而提高了管芯成品率，改善了管芯质量，同时劳动强度大幅下降。以PCCPL1000和PCCPL1200为例，采用该方法后，PCCPL1000管芯产量由14条/班提高到20条/班，效率提高42%，每条PCCPL1000管芯混凝土用量为1.0立方米，人员由12人/班降为5人/班，人员节省率为58%；PCCPL1200管芯产量由12条/班提高到18条/班，效率提高50%，每条PCCPL1200管芯混凝土用量为1.4立方米，人员由12人/班降为5人/班，人员节省率为58%。
　　龙泉管道公司是国内建材行业生产预应力钢筒混凝土管、预应力混凝土输水管（SYG）、钢筒混凝土排水管（RCP）的骨干厂家。公司成立伊始就把PCCP作为主导产品，把产品开发的重点放在PCCP新规格、新型号的研发上。近几年来，公司从小口径到大口径、从低工压到高工压，几乎每年都要开发3~5个规格型号产品，并申请扩大生产许可证覆盖范围，以适应市场需求。
　　多年来，山东龙泉管道工程股份有限公司始终注重自主科技创新和技术人才的培养，今年还与南京航空航天大学合作，联合建立预应力钢筒混凝土管（PCCP）工程技术研究中心。企业通过多方合作共同开发预应力钢筒混凝土管工程新技术，不仅能提升企业的核心竞争力，而且也会为中国水泥制品产业的产业升级做出更多贡献。
 
【作者】：张红        中国建材报 （2010-06-30 第5525号）